油細(xì)分離器，檢查轉(zhuǎn)子磨損情況；拆卸檢查和調(diào)整熱控閥、壓力維持閥，使機器恢復(fù)正常工作。
簡述空壓機主機周期性大修的原因及要性。
答：空壓機主機是空壓機的核心部分，長期處于高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，由于部件和軸承都有其相應(yīng)的使用壽命，其在運行到一定時間或年限后都
須進(jìn)行預(yù)防性大修，概括說主要需針對以下幾項開展大修工作：
（1）間隙調(diào)整
a、主機的陰陽轉(zhuǎn)子間的徑向間隙增大。帶來的直接后果是壓縮機在壓縮的過程中泄漏（即回滲漏）增大，排出機器的壓縮空氣體積變小。體現(xiàn)在效率方面就是壓縮機的壓縮效率降低。
b、陰陽轉(zhuǎn)子與后端蓋和軸承處的間隙增大，主要會影響壓縮機的密封性和壓縮效率，同時對陰陽轉(zhuǎn)子的使用壽命會產(chǎn)生很大的影響，大
修進(jìn)行調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙避免轉(zhuǎn)子與外殼劃痕或磨傷。
c、主機螺桿之間、螺桿與前后端面之間、螺桿與主機殼體之間可能出現(xiàn)強烈摩擦，電機就會處于超負(fù)荷的工作狀態(tài)，會嚴(yán)重地危及電機
的安全運行。如果空壓機組的電器保護(hù)裝置反應(yīng)不靈敏或失效，則還可能導(dǎo)致電機燒毀。
（2）磨損處理
眾所周知，只要是機械在運轉(zhuǎn)中都存在磨損，正常情況下因為由潤滑液潤滑，磨損會減輕很多，但長期告訴運轉(zhuǎn)，磨損是在慢慢
增大的。螺桿式空壓機一般使用進(jìn)口軸承，其使用壽命也都限制在30000h左右。就空壓機主機而言，除軸承外還存在軸封、變速箱等處的
磨損。如輕微磨損不采取正確的預(yù)防措施，很容易導(dǎo)致磨損增大、造成部件的損壞。
（3）主機清理
空壓機主機內(nèi)部部件長期處于高溫、高壓的環(huán)境中，再加上高速的運轉(zhuǎn)。且環(huán)境空氣中都會有塵埃和雜質(zhì)，這些細(xì)小的固體物質(zhì)
在進(jìn)入機器后，隨同潤滑油積碳日積月累若結(jié)成較大的固體塊，就偶可能導(dǎo)致主機卡死。
（4）成本增加
這里成本指保養(yǎng)成本和電力成本。由于空壓機主機長時間運轉(zhuǎn)未大修，部件磨損增大，一些磨損的雜質(zhì)留在主機腔內(nèi)，會造成潤
滑液壽命縮短，同時，由于雜質(zhì)的原因，油氣分離器芯和油過濾器的使用時間大大縮短，造成保養(yǎng)成本增加。在電力成本方面，由于摩擦
增大和壓縮效率降低，會造成電力成本增大。另外由于空壓機主機的原因造成的氣量下降、壓縮空氣品質(zhì)下降也會造成生產(chǎn)成本的間
接增大。
綜合所述：正常的主機大修工作既是設(shè)備維護(hù)的基本要求，超期使用存在嚴(yán)重地安全隱患。同時，會給生產(chǎn)帶來嚴(yán)重的直接和間
接經(jīng)濟損失。因此，對空壓機主機按時、按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行大修不僅是的，而且是需要的。
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