鍍鋅橢圓鋼管的原材料是圓管料，圓鋼管胚要歷經自動切割機的激光切割生產加工成長短約為1米的胚料，并經輸送帶送至溶爐內加溫。鋼材被送進溶爐內加溫，溫度大概為1200℃。然料為氡氣或乙炔氣體。爐內溫控是至關重要的難題。圓管料公布后要歷經工作壓力切割機開展穿孔。一般較普遍的切割機是錐型輥切割機，這類切割機生產制造高效率，產品性價比高，破孔擴徑量大，可穿多種多樣鋼材牌號。破孔后，圓管料就依次被三輥斜軋、軋機或擠壓成型。擠壓成型后應脫管口模。口模機根據錐型麻花鉆高速運轉入鋼胚開洞，產生鍍鋅橢圓鋼管。鍍鋅橢圓鋼管能夠在許多極端自然環境中應用，可是很有可能會發生生銹狀況，應當妥善處理掉鍍鋅橢圓鋼管表層的銹，提升使用期限。下邊實際介紹一下鍍鋅橢圓鋼管的防銹處理步驟。

　　運用有機溶劑、溶劑清理不銹鋼板材表層，以做到除去油、植物油脂、塵土、潤滑液和相近的有機化合物，但它不可以除去不銹鋼板材表層的銹、氧化皮、焊粉等，因而在防腐蝕生產制造中只做為輔助方式。

　　鍍鋅橢圓鋼管關鍵應用鋼刷等專用工具對不銹鋼板材表層開展打磨拋光，能夠除去松脫或翹起來的氧化皮、銹跡、焊疤等。手動工具防銹處理能做到Sa2級，驅動力專用工具防銹處理可做到Sa3級，若不銹鋼板材表層粘附堅固的鋅灰，專用工具防銹處理實際效果不理想化，達不上玻璃鋼防腐規定的錨紋深層。

　　一般用有機化學和電解法二種方式做酸洗鈍化解決，鋼管防腐只選用有機化學酸洗鈍化，能夠除去氧化皮、銹跡、舊鍍層，有時候可以用其做為拋丸除銹后的再解決。化學水處理盡管能使表層做到一定的潔凈度和表面粗糙度，但其錨紋淺，并且易對自然環境導致環境污染。

　　鍍鋅橢圓鋼管內徑由口模機麻花鉆的直徑長短來明確。國家標準鍍鋅橢圓鋼管經定徑后，進到玻璃鋼冷卻塔中，根據灑水制冷，鍍鋅橢圓鋼管經制冷后，就需要被校直。鍍鋅橢圓鋼管經校直后由輸送帶送至金屬材料射線機(或壓力試驗)開展內部探傷檢測。若鍍鋅橢圓鋼管內部有裂痕，汽泡等難題，將被檢測出。鍍鋅橢圓鋼管質量檢驗后還需要根據嚴苛的手工制作選擇。鍍鋅橢圓鋼管質量檢驗后，用漆料噴上序號、規格型號、生產日期等，并由起重機吊入庫房中。