危害大口徑橢圓鋼管邊沿拓寬的要素，高頻焊機(jī)主要是運(yùn)用高頻率電流量的趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，使電流量集中精力在待焊旁邊，進(jìn)而能在百分之一秒時(shí)間內(nèi)將其加溫到電焊焊接溫度(1130-1350'C)，隨后在擠壓成型輥的功效下開展工作壓力電焊焊接。

　　這類焊接工藝具備一系列優(yōu)勢:焊接熱危害區(qū)小，加溫速度更快，因此能進(jìn)一步提高電焊焊接速率和焊接品質(zhì)，并且能用沒經(jīng)酸洗鈍化、拋丸和裁邊的熱軋帶鋼作胚料，另外可電焊焊接碳素鋼、鐵素體不銹鋼和稀有金屬管件，大幅度降低企業(yè)用電量。用一套自動(dòng)焊機(jī)可生產(chǎn)制造各種各樣金屬材料焊接鋼管。對不一樣的金屬材料，只需相對地更改電焊焊接輸出功率和電焊焊接速率。

　　一般將壁厚與無縫鋼管直徑之比在2%下列的無縫鋼管稱之為厚壁無縫鋼管。厚壁管廣泛運(yùn)用于石油管道、集氣站和農(nóng)牧業(yè)噴灌設(shè)備。

　　厚壁管生產(chǎn)制造在加工工藝上存有一系列的艱難。比如對接焊品質(zhì)不穩(wěn)定，非常容易搭焊導(dǎo)致一系列艱難，非常容易造成波浪紋和起包。電焊焊接不穩(wěn)定，非常容易搭焊。飛鋸斷開時(shí)非常容易造成創(chuàng)口形變。無縫鋼管在運(yùn)送和撥料時(shí)非常容易造成壓坑、形變這些。而在其中的重要?jiǎng)t是成形起包。造成成形起包的緣故則是邊沿拓寬。

　　剖析了成形時(shí)的豎向形變?nèi)^程，邊沿一部分和管理中心一部分拓寬的不勻稱性。邊沿拓寬對成形品質(zhì)有關(guān)鍵的危害。為使拓寬的邊沿在受縮小形變時(shí)要一部分修復(fù)，務(wù)必確保其拉伸強(qiáng)度限定在原材料延展性極限容許的范疇以內(nèi)。當(dāng)邊沿拓寬超出了原材料的彈性變形，邊沿又受縮小形變時(shí)就造成了波浪紋和起包。